 |
地址:北京通州安順北里23-1502
(通州商務(wù)園)
服務(wù)熱線:13910661009 13910581641
電話:010-52451641 傳真:010-89576211
在線客服:
阿里旺旺:
E-mail:yswhb2004@163.com
http://www.hzdwmd.com
|
|
|
您當(dāng)前所在的位置:首頁>>售后服務(wù) |
膠印“三平兩小一平衡”掌握 |
更新時(shí)間:11/2/2011 來自:北京利昌恒業(yè)印刷機(jī)械有限公司 瀏覽次數(shù):9147次 |
膠印“三平兩小一平衡”掌握水平的高低直接反映出膠印操作工技術(shù)水平的高低。所謂“三平”就是要求膠印機(jī)須滾筒體平、輸墨輥平、輸水輥平;“兩小”是指印刷生產(chǎn)中使用的水斗溶液濃度小、版面水分;“一平衡”是指印刷版面的油墨和水分要平衡。
1.滾筒的調(diào)試(一平)
滾筒是膠印機(jī)的主體部件商業(yè)印刷,對其的調(diào)試十分重要。首先應(yīng)確定滾筒中心距。調(diào)節(jié)滾筒中心距使相鄰的兩滾筒軸線平行,這是一項(xiàng)至關(guān)重要的工作,必須做細(xì)做好,在這方面多花一點(diǎn)時(shí)間很值得。
檢測滾筒和滾枕間隙時(shí)一定要用厚薄規(guī)或熔斷絲(保險(xiǎn)絲),耐心、細(xì)致地量度測定出數(shù)據(jù)利通,為求精確,可多測幾次,多測幾個(gè)部位。測量并使?jié)L筒和滾枕兩端間隙嚴(yán)格一致,這樣才能保證滾筒之間的軸線平行,然后根據(jù)此膠印機(jī)的出廠技術(shù)參數(shù)確定合理的包襯。橡皮滾筒上的包襯大體分軟性、中性和硬性電子商務(wù),不同的材料有不同的軟硬特性。在20世紀(jì)80年代,專家學(xué)者曾經(jīng)對滾筒包襯問題展開過激烈的理論討論。一方說滾筒包襯后各自的半徑應(yīng)相等即等徑理論,另一方認(rèn)為滾筒包襯后橡皮滾筒直徑略小即不等徑理論。雙方各持己見,互不相讓,爭論的焦點(diǎn)就是印刷壓縮變形值(壓力)分配問題。但滾筒等徑與不等徑理論都有一個(gè)相同的觀點(diǎn)包裝材料,即要求滾筒包襯后的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,三滾筒線速度必須相等,這樣才能印出好產(chǎn)品。CTP方法鑒別:印刷幾千張紙(特別是國產(chǎn)膠版紙或書刊紙)后會(huì)有紙毛、紙粉粘在橡皮滾筒上,若印跡邊緣的紙粉、紙毛有方向性(向叼口或拖梢方向),說明滾筒線速度不一致;只有在滾筒包襯數(shù)據(jù)合理時(shí)壓凹凸,橡皮滾筒上的紙粉、紙毛才會(huì)堆得沒有方向性,這時(shí)滾筒才調(diào)整到了運(yùn)轉(zhuǎn)最佳狀態(tài),即印刷過程中油墨在印版、橡皮布以及紙張上的傳遞處于最佳的狀態(tài)。
2.墨輥的調(diào)試(二平)
大部分膠印機(jī)的輸墨系統(tǒng)由十幾根不同直徑的串墨輥、勻墨輥、著墨輥、墨斗輥和傳墨輥等組成。首先應(yīng)調(diào)整串墨輥與著墨輥之間的壓力,然后調(diào)整著墨輥與印版之間的壓力。通?雌鋲汉蹖挾仍6~10mm即可。重要的是兩端的壓力一定要相同,通過在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)憑手感接觸印版墨輥的兩端感覺,只要墨輥兩端沒有明顯的跳動(dòng)就基本合格,否則會(huì)引起墨輥在印版上的相對摩擦惠普,很容易造成墨杠。
3.水輥的調(diào)試(三平)
水輥有兩種,一種是使用膠輥來傳水,另一種是在膠輥上套上水輥絨套來傳水。水輥絨套最大的弱點(diǎn)是在印刷過程中有絨毛掉下,若轉(zhuǎn)移到印版和承印物上,會(huì)影響印品質(zhì)量分切,特別是有滿版實(shí)地或空心字的印品的印刷質(zhì)量。一般調(diào)試的重點(diǎn)是著水輥,通常采用塞片法或壓水痕法來調(diào)節(jié),具體類似墨輥的調(diào)節(jié)。
4.水斗液及水量的調(diào)節(jié)(兩。
一般水斗溶液呈弱酸性,其pH值應(yīng)控制在4.5~5.5,過小容易“花”版和壞版北人股份,過大容易造成網(wǎng)點(diǎn)發(fā)毛甚至掛臟。在圖文不掛臟的前提下,應(yīng)使用最小的水量。在印刷過程中用肉眼觀察印版,版面反射光量不能太大,與版面成30°~45°視角看印版上的反射光量。太亮像鏡子似的,說明水量太大;只有淡灰色無光澤的版面才是最合適的印版上水量。
忌用加大水量的辦法酒品包裝,應(yīng)加大水斗溶液的濃度才對。墨量大小的掌握也十分重要,一旦圖文出現(xiàn)水漬再去加大墨量,就會(huì)引起“墨大水大”的嚴(yán)重乳化并造成惡性循環(huán)。有條件的工廠,可買密度儀來測定墨層密度值,一般黃版密度值為1.1~1.2膠印機(jī),品紅版密度值為1.3~1.4,青版密度值為1.4~1.5,黑版密度值為1.8~2.0即為合理。
印版版面水分的控制要嚴(yán)格。一般理論上講,油墨與水混在一起就成為乳化狀態(tài),油墨中的含水量最大不能超過30%的乳化值區(qū)域報(bào)道,超過最大的乳化值,油墨色相會(huì)變淡,印出來的圖文不易干燥,紙張背面會(huì)蹭臟,且易導(dǎo)致印后的紙張伸長而造成套印上的不準(zhǔn)等。所以一個(gè)機(jī)臺(tái)上的人員版材,一定要掌握好開印時(shí)水斗溶液在版面上的用量,既不能太小,也不能太大。
5.掌握水墨平衡是一項(xiàng)基本功
膠印離不開水,印刷的全過程用水量太多太少都不行。要掌握好墨與水的平衡關(guān)系不是一件簡單、容易的事,這必須靠機(jī)臺(tái)人員日久積累而形成的經(jīng)驗(yàn)技能。一般來說食品包裝,在沒有密度儀的情況下,一張印好的產(chǎn)品放在看樣臺(tái)上查看它的墨層印跡,若網(wǎng)點(diǎn)印得較飽滿,實(shí)地平服,然后拿起來在加光照的狀況下用肉眼觀察印品背面柯達(dá),印品透射光下呈微透亮即可;而完全不透一點(diǎn)亮說明墨層太厚,墨量太多(印品印出以后再對照原稿或打樣稿觀察墨色是否一致,應(yīng)以比已干燥的打樣稿略深一點(diǎn)為佳)。
|
|
|