套印不準是印刷中一個比較復雜的技術問題,它有四種現象、三種因素。四種現象,即印張整體套印不準、印張局部套印不準、重復套印不準、正背套印不準;三種因素,即制版、出片、拼版造成的原版不準、紙張伸縮造成的套印不準、膠印機出現故障或操作調試不當造成的套印不準。套印不準具體說又分為縱向套印不準和橫向套印不準兩大類型。下面結合生產實踐總結出套印故障幾十例進行分析,并提出解決方法。
縱向套印不準
1.紙張單邊走不到位引起的套印不準
單邊走不到位套印不準是指縱向單邊的十字線套印不準,而且套印不準的十字線都在標準線的叼口方向。故障分析與解決方法常見有以下7種。
(1)側規下落的時間太早
指正常輸送的紙張尚未到達前規時,側規拉紙壓球過早落下壓住紙張,使紙張不到位,產生套印不準。
解決方法:側規正常落下的時間應該是在紙張正常輸送到前規以后;拾起的時間應在擺動叼紙牙叼緊紙張,即擺動開閉牙滾子離開凸輪的同時。可將側規凸輪上的兩只定位螺絲松開將凸輪倒撥,直到符合上述落下、抬起的時間為止。
(2)前規擋紙舌太低
當前規擋紙舌低于所印紙張厚度的3倍時,紙張進入前規便會受阻而走不到位。
解決方法:松開前規的調節螺絲,將前規抬起把3張印張墊入擋紙舌下,擰緊調節螺絲。空轉機器數周停在前規落下的位置,再將3張印張插入擋紙舌下進行復試,做到3張紙能進出自如,四張紙插不進去即可。
(3)進紙定位時間太晚
有時紙張到達前規太慢,特別是側規一邊酌紙張被側規壓住不能前進,另一邊繼續前進到達前規,這樣也會產生單邊走不到位的故障。
解決方法:松開調節進紙時間快慢的微調螺絲,向進紙快的方向轉動給紙機手輪,然后擰緊螺絲進行復試。前規落下到位后,紙張的前邊緣距離擋紙舌應為6—8mm。
(4)側規拉紙壓球抬起太慢
其原因是:擺動叼紙牙叼住紙張開始向前運動時,拉紙壓球仍壓著紙張,把紙張從擺動叼紙牙中拉出一些,印品與單邊走不到位的套印不準現象相同。
解決方法:側規拉紙壓球抬起太慢,說明凸輪工作點沒有調好,此時可將側規凸輪兩只定位螺絲松開,然后將凸輪正撥一些,擰緊螺絲再做復試,直到符合要求為止。
(5)叼紙牙叼力太輕
壓印滾筒叼紙牙和擺動叼紙牙叼力太輕、叼紙太少或叼力不均勻也容易引起套印不準,反映在印品上與走不到位的套印不準現象相同。
解決方法:若屬于撐簧或拉簧疲勞問題,應更換;若擺動叼紙牙牙墊太低而不平,應整套更換。裝好后可用總調整的方法,將印刷機點動至壓印滾筒與擺動叼紙牙交接處,以擺動牙墊距壓印滾筒平面0.3mm為準。整體調整時,可松開牙墊總體鐵板,調節擺動軸上的螺母,順時針轉牙墊升高,逆時針轉牙墊降低,直到達到 0。3mm距離為止。至于叼紙太少,則必須保證擺動和壓印叼紙牙,叼紙在5—6mm之間,換版、調規矩一般不要動前規。
(6)拖梢定位毛刷失去作用
拖稍的定位毛刷主要是防止紙張進入前規后再彈出。它失去作用可能有下列原因:①遇到輸紙歪斜造成給紙停止時,為了取出輸紙板上的紙張,框架翻上放下動作太重,致使毛刷翹起或翻轉等。②毛刷長期固定在一個位置上,使用時間過久,毛刷同紙邊摩擦的部位損壞,失去作用。③毛刷壓住紙張的位置不正確,紙張在毛刷尖上或根部。
解決方法:第①、③問題需要重新調節毛刷;第②問題可將毛刷拆下,在火上燙一燙。方法是:先將一塊平整的小鐵板在爐火中燒紅,撿出后在地上放平,然后將毛刷按原來的斜度,在燒紅的鐵板上輕輕一劃,高的地方便被燙平,如果磨損較大,可多燙幾次,直至燙平為止(請注意此毛刷不宜剪)。
(7)毛刷輪太輕或拖梢處2個壓紙輪未頂住紙張后邊緣輸紙板上。的毛刷輪和拖梢處的2個壓紙輪,能保證紙張進入前規時的穩定性和準確性。它們在紙面上的壓力既不能太重又不能太輕,太重容易引起背面蹭臟;太輕在紙面上失去應有的作用,容易使紙張走不到位。有時2只毛刷輪或2個壓紙輪中,一只壓力合適,另一只壓力輕,輕的一頭會造成單邊走不到位。
解決方法:對套印起重要作用的2個毛刷輪和拖梢處的兩個壓紙球,壓力要保持一致,還要到位,即毛刷輪一定壓在輸紙帶上的紙面上;拖梢處的2只壓紙球要緊緊頂住紙張的后邊緣。
2.紙張單邊走過位引起的套印不準
紙張單邊走過位引起的套印不準是指縱向十字線操作面或傳動面一側套印不準。而且套印不準的十字線都在標準線的拖梢方向,常見原因有以下幾種。
(1)該邊一只前規擋紙舌太高當擋紙舌的高度大于所印紙張厚度3倍以上時,就有可能產生走過位的套印不準現象。解決方法:松開調節螺絲,將3張所印紙張墊入擋紙舌下,然后擰緊螺絲,進行復試,達到3張紙能輕輕拉出,4張紙比較緊即可。
(2)前規矩板上有線形凹槽
前規矩板雖具有剛性,但經千萬次的紙張摩擦,就會產生線形凹槽。紙張可能進入線形凹槽,也可能不進入線形凹槽,當紙張進入線性凹槽時,特別是印刷精細產品,就會影響套印質量。解決方法:拆下前規擋紙舌,用刨床、磨床或銼刀弄平。但手工操作難免不平整,裝上后要經過復試,使紙邊同前規線接觸,防止點接觸。
(3)進紙定位距離太短
前規擋紙舌定位后,紙張前邊緣距前規擋紙舌應保持在6—8mm。小于6mm有可能造成單邊走過位的套印不準故障。因為紙張輸送時不可能保持絕對平行,總有一些紙張因種種原因而產生少量歪斜,這些歪斜的紙張,快的一頭進入前規時,由于進紙定位時間短,前規尚未落足,紙已走過位,造成套印不準。并且留下紙邊壓碎的痕跡。
解決方法:將進紙定位距離調節到6—8mm即可。
(4)毛刷輪太重
輸紙板上的毛刷輪對套印準確與否起著重要的作用。但在印刷80g/m2以下的紙張時,毛刷輪在紙面上的壓力要嚴格控制。因為它安裝在線帶上,使紙張產生的前:中力較大,80g/m2以下的紙張撐力小,因而使紙張的前邊緣卷曲,造成走過位套印不準故障,嚴重時甚至造成紙張皺褶使產品作廢。
解決方法:印刷80g/m2以下的紙張時,應將毛刷輪在紙面上的壓力調輕。調節時,可先將調節螺絲退回使其不轉,然后再按順時針方向擰緊,使毛刷輪能在紙面上輕輕轉動即可。
(5)壓球壓住紙邊
有時前后兩批印件的尺寸不同或同批印件紙張大小不一致,尺寸稍大的紙張被拖梢處的壓紙球壓住紙邊,紙張產生前沖力,造成走過位,出現套印不準。
解決方法:將壓紙球向后挪動,頂住紙張邊緣,而不能壓進紙張。
3.紙張單邊無規律套印不準
單邊無規律套印不準是指縱向十字線操作面或傳動面一側套印不準。而套印不準的十字線,有時在標準線的拖梢方向,有時在標準線的叼口方向。常見有以下兩種原因。
(1)輸紙歪斜
有些機器的輸紙機部件,如分離頭、壓紙球等磨損或調節不良往往造成輸紙歪斜。紙張到達前規時快慢不一,這種輸紙狀況有可能造成單邊無規律套印不準。產生這種情況,說明輸紙機幾個方面的部件可能同時出現問題,應逐一檢查解決。
解決方法:打開風泵轉動手柄使輸紙機轉動,從吸嘴吸紙開始,逐項檢查吹風壓腳、送紙吸嘴等動作是否協調正常。發現問題,應及時解決,然后檢查前擋紙牙仰角是否正常,兩只輸紙輪壓力是否一致,壓下時間是否相同。有時輸紙輪軸心磨損嚴重或輸紙輪不圓,都應更換。然后再檢查4根線帶繃緊程度是否一致,線帶輪是否靈活。有的操作人員在輸紙板上貼滿了紙條,這些紙條弓起或磨破都會影響正常輸紙,應重新更換。在新式的分離頭上,有調節輸紙歪斜的機構;老式的分離頭采用改變壓紙框架角度,即改變壓紙輪同輸紙帶的角度進行補救,這樣處理一般就能夠克服輸紙歪斜故障。
(2)規矩部件同時出現的故障
下面列舉3例進行分析:①前規擋紙舌低,紙張進入前規有困難。有的操作人員便加大扁毛刷輪壓力,甚至將拖梢壓紙球故意壓在紙邊上,致使紙張既出現走不到位又出現走過位的現象。②擺動叼紙牙叼力不足,紙張拉出來。有的操作人員將其當成紙張單邊走不到位引起的套印不準故障來處理,將毛刷輪壓力增加或將進紙定位時間調小。③側規抬起太慢將紙張從擺動牙中拉出來,容易當成紙張單邊走不到位引起的套印不準故障來處理。結果毛病沒有解決,反而引起單邊無規律套印不準。
解決方法:若產生單邊無規律套印不準,首先應保證輸紙正常,并將毛刷輪壓力、拖梢毛刷、拖梢壓紙球等處理好。然后再檢查進紙定位時間是否符合要求,若不符合要求應先調整準確,最后再逐個檢查規矩部件。
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